Ferro Silicon Inoculant

Járnsílíkon sáðefni er álefni til steypu úr kísiljárni sem grunnefni, með viðeigandi magni af kalsíum, baríum, áli, strontíum eða sjaldgæfum jarðefnum bætt við. Það er fyrst og fremst notað til sáningar í steypujárnsframleiðsluferlinu, sem bætir grafítformgerð og örbyggingu steypujárnsins á áhrifaríkan hátt og eykur þar með heildarafköst og gæðasamkvæmni steypunnar.

Ferrókísil sáðefni eru mikið notuð við framleiðslu á gráu steypujárni og sveigjanlegu járni og eru eitt af ómissandi efnum í nútíma steypuiðnaði.

1. Stuðlar að grafítkjarnamyndun: Ferrókísil sáðefni geta myndað mikinn fjölda grafítkjarna í bráðnu járni, sem stuðlar að samræmdri grafítútfellingu.

2. Bætir örbyggingu steypujárns: Það betrumbætir grafítflögur eða kúlur, sem gerir steypujárnsörbygginguna jafnari og stöðugri.

3. Dregur úr tilhneigingu til hvíts steypujárns: Lágmarkar á áhrifaríkan hátt myndun hvíts steypujárnsbyggingar, kemur í veg fyrir staðbundna herðingu í steypu.

4. Bætir vélrænni eiginleika steypu: Með því að betrumbæta innri örbyggingu eykur það styrk, seigleika og slitþol steypu.

5. Dregur úr steypugöllum: Hjálpar til við að lágmarka galla eins og rýrnunarhola, gashola og harða bletti og eykur þar með afraksturshlutfall steypu.

Kísiljárn sáðefni eru mikið notuð á eftirfarandi sviðum:

• Framleiðsla á gráu steypujárni
• Framleiðsla á sveigjanlegu járni
• Bifreiðahlutasteypa
• Verkfærasteypur
• Lagna- og ventlasteypur
• Framleiðsla á ýmsum vélrænum steypum

Ráð til að nota kísiljárn sáðefni:

① Fyrst skaltu ákvarða skammtinn, sem er venjulega geymdur á milli 0,2% og 0,6% af þyngd bráðna járnsins. Fyrir mikið-bráðið járn má nota aðeins lægri skammt.

② Í öðru lagi skiptir aðferðin við viðbót sköpum. Algengast er að „hella-inn“ aðferðin: Setjið kísiljárnskornin neðst á sleifina og hellið síðan bráðnu járninu í. Þessi aðferð er einföld í notkun og skilar góðum árangri. Fyrir stóra-framleiðslu mælum við með því að nota sáðefni af flæðistegund-, sem er bætt jafnt við strauminn á meðan á hella stendur, sem leiðir til jafnari og stöðugri áhrifa. Ef þú velur í-sleif sáningu, vertu viss um að bæta sáningarefninu saman við í lotum og hrærið vel til að koma í veg fyrir að það kekkist.

③ Hitastýring er lykilatriði; ákjósanlegur hitastig er 1400–1500 gráður. Of hátt hitastig mun brenna sáðefninu, sem leiðir til sóunar á peningum. Ef hitastigið er of lágt verður bráðnun ójöfn og virknin er í hættu.

④ Eftir sáningu, ljúktu við úthellingu innan 15 mínútna þegar mögulegt er. Þetta er lykillinn að því að koma í veg fyrir niðurbrot sáðefna. Fyrir þunna-veggða hluta er tíminn sérstaklega mikilvægur; dreift sáningarefninu eins jafnt og hægt er meðan á helling stendur til að forðast staðbundna uppsöfnun. Rétt notkun kísiljárnskorna getur verulega bætt steypustyrk og vinnsluhæfni á meðan það dregur úr ruslhraða.