Ferro kísilklumpar

Ferró kísilklumpar koma venjulega í stöðluðum kornastærðum 3–10 mm, 10–50 mm og 10–100 mm, með fínni flokkum og ofurfínu dufti einnig fáanlegt, flokkað eftir notkun og stöðlum.

① Fín-kornótt: 0,2–1 mm, 1–3 mm. Hentar fyrir þunnt-veggaðar steypur eða aðstæður sem krefjast hraðrar upplausnar, svo sem ákveðin nákvæmnissteypuferli eða forrit sem krefjast mikillar sáningarvirkni.

② Meðal-kornstærð: 3–10 mm. Þetta er algengasta stærðarsviðið, hentugur fyrir flestar steypujárns- og stálframleiðsluferli. Það tryggir góðan upplausnarhraða og sáningaráhrif.

③ Gróf-kornstærð: 8–15 mm, 10–50 mm. Hentar fyrir þykka-veggða steypu eða notkun með minni upplausnarhraða. Það dregur úr rykmyndun og bætir flutnings- og geymsluþægindi.

Kornastærðardreifing kísiljárnskorna gegnir mikilvægu hlutverki í málmvinnslunotkun, sem kemur fyrst og fremst fram í eftirfarandi þáttum:

① Samræmd dreifing og algjör upplausn

Viðeigandi kornastærðir (td 1–3 mm, 3–8 mm) gera kleift að dreifa kísiljárni á einsleitan hátt í bráðnu járni eða stáli, sem kemur í veg fyrir staðbundna þéttingu. Samræmd kornastærð auðveldar hraðri og fullkominni upplausn, gerir sílikon kleift að taka áhrifaríkari þátt í efnahvörfum og eykur stöðugleika sáningar- eða afoxunaráhrifa.

② Nákvæm stjórn á grafítúrkomu og kúluvæðingu

Jafnstærð kísiljárnkorn gera nákvæmari kynningu á grafítúrkomu og kúluvæðingu. Fínari stærðir (td 1–3 mm) henta þunnt-veggað steypuefni, bregðast hratt við breytingum á samsetningu bráðnu járns. Grófari stærðir (td 3–8 mm) henta þykkum-vegguðum steypum, lengir sáningartímann og dregur úr rotnun kúlumyndunar.

③ Að draga úr magni slaggs og óhreinindum, bæta nýtingarhraða

Kísiljárnagnir með samræmda kornastærðardreifingu lágmarka gjallmyndun og draga úr hættu á að óhreinindi berist í bráðið járn eða stál. Óhóflegt fínt duft getur valdið oxunartapi og aukið gjallrúmmál, en ákjósanleg kornastærð eykur nýtingu kísiljárns og lækkar framleiðslukostnað.

④ Lengja líftíma molds og auka steypugæði

Samræmd kornastærð auðveldar myndun jafns verndarlags á mygluflötum, dregur úr sliti og lágmarkar yfirborðsgalla eins og göt og gashola. Þetta lengir endingartíma móts á sama tíma og gæði steypuyfirborðs og fyrstu-stöðu skoðunar.

⑤ Aðlögun að fjölbreyttum kröfum um ferli

Mismunandi málmvinnsluferli krefjast sérstakrar kornastærðar kísiljárns. Til dæmis þarf afoxun í samfelldri steypu stáli fínni agnir fyrir hröð viðbrögð, en sveigjanleg járnframleiðsla krefst sérstakra kornastærða til að tryggja skilvirka kúluvæðingu. Að velja viðeigandi kornastærðardreifingu uppfyllir nákvæmlega kröfur ýmissa ferla.

Kornastærðardreifing ferró kísilmola er mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á frammistöðu þeirra og skilvirkni notkunar. Það hefur bein áhrif á skilvirkni sáningar, afoxunar skilvirkni, steypugæði og framleiðslukostnað, sem krefst nákvæmrar eftirlits byggðar á sérstökum kröfum um ferli og vöru. Ef þú ert óviss um hvaða forskrift kísiljárnskorns á að velja fyrir verkefnið þitt skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur. Faglega teymi okkar mun veita þér sérsniðnar lausnir.